Prosedur Lockout Tagout (LOTO) untuk Mesin Pengecoran

Prosedur Lockout Tagout (LOTO) untuk Mesin Pengecoran

Mesin pengecoran di industri manufaktur beroperasi dengan energi berbahaya, seperti listrik, hidrolik, atau tekanan udara. Untuk memastikan keselamatan pekerja selama pemeliharaan atau perbaikan, diperlukan prosedur Lockout Tagout (LOTO). Berikut adalah langkah-langkah LOTO yang relevan untuk mesin pengecoran, disertai contoh dan studi kasus untuk ilustrasi.

Langkah-Langkah Prosedur LOTO Prosedur Lockout Tagout (LOTO) untuk 

1. Identifikasi Sumber Energi
   Pastikan semua sumber energi mesin pengecoran telah diidentifikasi, termasuk listrik, sistem hidrolik, dan aliran udara.
   Contoh: Pada mesin pengecoran logam, sumber energi utama adalah listrik untuk motor pemanas dan hidrolik untuk pergerakan cetakan.
2. Mematikan Peralatan
   Matikan mesin sesuai prosedur operasional standar. Pastikan semua proses berhenti sepenuhnya untuk menghindari aktivitas energi sisa.
3. Penguncian (Lockout)
   Pasang perangkat penguncian pada setiap sumber energi untuk mencegah pengaktifan kembali secara tidak sengaja. Gunakan perangkat berkualitas seperti ONEBIZ Heavy Duty LOTO yang dirancang untuk aplikasi industri berat.
4. Penandaan (Tagout)
   Tambahkan tag pada perangkat penguncian yang mencantumkan informasi tentang siapa yang melakukan penguncian, tanggal, dan alasan perbaikan.
   Contoh: Tag dengan tulisan “Dilarang Mengoperasikan – Perbaikan Sedang Berlangsung” dipasang pada panel kontrol listrik mesin pengecoran.
5. Verifikasi Isolasi Energi
   Pastikan semua sumber energi telah dinonaktifkan sepenuhnya. Uji mesin untuk memastikan bahwa tidak ada aliran energi sebelum memulai pekerjaan.
   Studi kasus: Dalam sebuah pabrik pengecoran aluminium, teknisi menggunakan voltmeter untuk memastikan tidak ada aliran listrik sebelum memasuki area kerja.
6. Pelaksanaan Pekerjaan
   Setelah semua langkah di atas dipastikan, pekerja dapat melakukan perawatan atau perbaikan dengan aman.
7. Pemulihan Mesin
   Setelah pekerjaan selesai, cabut perangkat LOTO, periksa kembali kondisi mesin, dan nyalakan kembali secara bertahap sesuai prosedur.

Studi Kasus Implementasi LOTO

Sebuah pabrik pengecoran logam di Indonesia pernah mengalami insiden ketika seorang teknisi terluka karena mesin pengecoran tidak dimatikan sepenuhnya. Setelah kejadian tersebut, pabrik menerapkan prosedur LOTO dengan ketat. Mereka menggunakan produk LOTO berkualitas seperti ONEBIZ Heavy Duty LOTO yang dirancang khusus untuk industri berat. Prosedur ini mencakup pelatihan ulang seluruh tim teknisi dan pemasangan diagram titik isolasi energi di dekat mesin. Hasilnya, tingkat kecelakaan berkurang signifikan, dan pekerja merasa lebih aman.

Keuntungan Menggunakan LOTO

• Mencegah Cedera Pekerja: Prosedur LOTO memastikan bahwa tidak ada energi berbahaya yang aktif selama perbaikan.
• Melindungi Peralatan: Dengan mematikan energi, risiko kerusakan alat selama pemeliharaan dapat diminimalkan.
• Kepatuhan Hukum: Prosedur ini mendukung kepatuhan terhadap regulasi keselamatan kerja di industri.

Baca Juga : Panduan Lockout Tagout untuk Industri Maritim: Meningkatkan Keamanan dengan ONEBIZ Heavy Duty Loto

Kesimpulan Prosedur Lockout Tagout (LOTO) untuk Mesin Pengecoran

Penerapan prosedur LOTO pada mesin pengecoran sangat penting untuk menciptakan lingkungan kerja yang aman dan efisien. Dengan menggunakan peralatan seperti ONEBIZ Heavy Duty LOTO, perusahaan dapat meningkatkan standar keselamatan serta melindungi pekerja dan aset. Studi kasus menunjukkan bahwa prosedur ini bukan hanya mencegah kecelakaan tetapi juga meningkatkan produktivitas dengan menciptakan rasa percaya diri di antara pekerja.

Saat ini ONEBIZ Heavy Duty Loto sangat mudah dicari di pasaran, dan sangat mudah didapatkan. Untuk informasi detail, silahkan mengakses website berikut ini :